La grenailleuse verticale pour tôles d'acier est conçue pour la préparation continue de la surface des tôles d'acier, des tôles et des longs composants métalliques plats. Les plaques d'acier sont transportées verticalement à travers la chambre de sablage tandis que les roues de sablage projettent de la grenaille d'acier ou des grains d'acier sur les surfaces pour éliminer la rouille, la calamine, les résidus de soudure et autres contaminants.
Paramètres techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Type de machine |
Grenailleuse verticale pour plaques d'acier |
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Méthode de transport |
Convoyeur à rouleaux vertical |
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Pièce |
Plaque d'acier / tôle d'acier / composants métalliques plats |
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Largeur de la pièce |
Personnalisé |
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Épaisseur de la pièce |
Personnalisé |
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Longueur de la pièce |
Personnalisé |
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Vitesse du convoyeur |
Réglable |
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Quantité de roue de souffle |
Dépend de l'application |
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Puissance de la roue explosive |
Dépend de l'application |
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Abrasif |
Grenaille d'acier/grain d'acier |
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Système de contrôle |
Automate / IHM |
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Collecte de poussière |
Intégré |
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Chargement |
Manuel / Automatique |
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Déchargement |
Manuel / Automatique |
Système de transport vertical
Le convoyeur à rouleaux vertical soutient la plaque d'acier lors de son passage continu à travers la chambre de sablage. L'espacement des rouleaux, la vitesse de transport et la hauteur de travail sont sélectionnés en fonction des dimensions des plaques, du poids et des exigences de production.
Le convoyeur d'entrée guide la plaque dans la chambre de sablage et maintient une position de transport stable pendant le traitement de surface. Le contrôle de vitesse variable-permet d'ajuster le débit d'alimentation en fonction de l'intensité de nettoyage et de la vitesse de production requises.
La machine est conçue pour un flux de matériaux continu plutôt que pour un chargement par lots. Les convoyeurs d'entrée et de sortie peuvent être connectés aux équipements de manutention existants ou intégrés dans une ligne de préparation d'acier plus grande.
Nettoyage de la surface des plaques
Nettoyage des brosses
Un système de brosse rotative peut être installé en sortie pour éliminer les particules abrasives restant sur la surface de la plaque d'acier après le sablage.
Soufflage d'air-Désactivé
Un système de soufflage d'air à haute-pression peut être utilisé pour éliminer les résidus d'abrasif et de poussière de la plaque avant le processus de production suivant.
Nettoyage des sorties
La configuration de nettoyage peut être sélectionnée en fonction du processus en aval. Un nettoyage supplémentaire est particulièrement utile lorsque les plaques sablées sont transférées directement vers des opérations de peinture, de revêtement, de soudage ou d'inspection.
Système de collecte de poussière
Extraction de poussière
Le système de dépoussiérage élimine la poussière en suspension dans l'air générée par le processus de sablage et maintient la chambre de sablage sous pression négative contrôlée.
Filtration
La poussière est séparée de l'air extrait grâce au système de filtration sélectionné. La capacité du collecteur est adaptée à la configuration de la roue de soufflage et aux conditions de fonctionnement.
Chambre de sablage scellée
La chambre fermée et le système d'étanchéité aident à contenir l'abrasif et la poussière pendant le sablage continu. Les portes d'inspection et l'accès de maintenance peuvent être configurés en fonction de la configuration de la machine.
Grenailleuses verticales personnalisées pour plaques d'acier
Largeur et hauteur de travail
La largeur effective de sablage et l'ouverture de la machine sont conçues en fonction des dimensions maximales de la plaque. La plage de travail peut être personnalisée pour différentes tailles de tôles d'acier et exigences de production.
Vitesse du convoyeur
La vitesse du convoyeur peut être ajustée en fonction de l'épaisseur de la plaque, de l'état de la rouille ou du tartre, des exigences en matière d'abrasif et de la propreté de la surface cible. La vitesse de production requise doit être déterminée en fonction de l'état réel de la pièce.
Configuration de la roue de souffle
La quantité, la puissance et la position d'installation de la roue de sablage peuvent être sélectionnées en fonction de la couverture de dynamitage et de la capacité de production requises. Une contamination plus importante ou un débit plus élevé peuvent nécessiter une disposition différente des roues.
Chargement et déchargement
L'alimentation manuelle peut être utilisée pour des opérations autonomes, tandis que les systèmes de chargement et de déchargement automatiques peuvent être intégrés aux lignes de traitement continu de l'acier.
FAQ
Q : Quels produits en acier peuvent être traités ?
R : La machine est principalement conçue pour les plaques d'acier, les tôles et autres composants métalliques plats qui peuvent être transportés en toute sécurité en position verticale. Les dimensions et le poids de la pièce doivent être confirmés avant la sélection finale de la machine.
Q : Quelle est la différence entre le grenaillage vertical et horizontal de tôles d'acier ?
R : Une machine verticale transporte la plaque à travers la chambre de sablage en position verticale, tandis que les machines horizontales conventionnelles soutiennent la pièce sur une table à rouleaux horizontale. La configuration appropriée dépend de la pièce à usiner, de la méthode de manipulation, de l'espace au sol disponible et de l'agencement de la ligne de production.
Q : La machine peut-elle éliminer le tartre et la rouille ?
R : Oui. La machine peut être configurée pour éliminer le tartre, la rouille, les résidus de soudure et autres contaminants de surface. Le niveau de nettoyage requis et la vitesse de production dépendent de l’état initial de la surface et de la configuration de la roue de sablage.
Q : La machine peut-elle atteindre une préparation de surface Sa 2,5 ?
R : La propreté de surface réalisable dépend de l’état de l’acier, de l’abrasif, de la configuration de la roue de sablage, de la vitesse de transport et d’autres paramètres de fonctionnement. Si Sa 2,5 est requis, cela doit être spécifié lors de la conception et du devis de la machine.
Q : La vitesse de dynamitage peut-elle être ajustée ?
R : Oui. La vitesse du convoyeur peut être ajustée en fonction de l'état de la pièce et du traitement de surface requis. Des vitesses de transport plus faibles peuvent être nécessaires pour une élimination plus importante de la rouille ou du tartre.
Q : La machine peut-elle traiter différentes tailles de plaques ?
R : Oui. La largeur de travail, les dimensions d'ouverture et le système de transport peuvent être configurés en fonction de la gamme de plaques requise. Les dimensions maximales et minimales de la pièce doivent être fournies pour examen technique.
Q : La machine peut-elle être intégrée à une ligne de peinture ou de conservation ?
R : Oui. Les convoyeurs d'entrée et de sortie peuvent être conçus pour se connecter aux systèmes d'alimentation, aux postes d'inspection, aux équipements de peinture et à d'autres processus en aval.
Q : Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
R : Veuillez fournir la largeur, la longueur, l’épaisseur, le poids, l’état de surface, le niveau de nettoyage requis et la capacité de production cible de la plaque d’acier. Les photos, dessins et informations sur la chaîne de manutention ou de production existante-sont également utiles pour déterminer la configuration de la machine.
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